Proč si vybrat svislý soustruh s jedním sloupcem CNC? Vysvětleno pět hlavních výhod

1. role Svislý soustruh s jedním sloupcem CNC

Vertikální soustruh s jedním sloupcem CNC je důležitým vybavením v oblasti moderního mechanického zpracování. Integruje technologii počítačové digitální kontroly a tradiční funkce soustruhu a používá se speciálně pro zpracování velkých a těžkých obrobků. Ve srovnání s tradičními vodorovnými soustruhy jí vertikální struktura dává jedinečnou výhodu při zpracování obývacích obrobků a stala se nepostradatelným zpracovatelským zařízením v průmyslových odvětvích, jako je letecké akospace, energetické vybavení a těžké stroje.

Svislé soustruhy CNC s jedním sloupcem se používají hlavně k dokončení následujících typů úkolů zpracování:

Obrábění velkých částí disku: jako jsou disky turbíny, polotovary převodovek, příruby atd.

Zpracování rotujícího těla s těžkými vlivy: Velké obchovy s šachtou a válcem

Komplexní zpracování povrchu: Vysoce přesné řezání komplexních trojrozměrných povrchů je dosaženo pomocí systému CNC systémem

Vysoce přesný zpracování vnitřního/vnějšího kruhu: Zajistěte rozměrovou přesnost a tolerance formy a pozice po obrobku

Koncové zpracování obličeje a drážkování: Dokončete řezání koncového obličeje a různé zpracování drážky

Pracovní systém vertikálního soustruhu s jedním sloupcem CNC je složen hlavně z následujících částí:

Mechanická struktura: Přijímá vertikální rozvržení jednoho sloupce, sestávající z pracovního stolu, sloupce, crossbeam, držáku nástrojů atd.

CNC systém: Jako „mozek“ zařízení dostává pokyny pro zpracování a ovládá každou osu pohybu

Pohovní systém: včetně servomotorů, kuličkových šroubů atd., Aby bylo dosaženo přesného řízení pohybu

Systém měření: Pravítky mřížky, kodéry a další zařízení zpětné vazby zajišťují přesnost zpracování

Během zpracování je obrobku sevřeno svisle na rotujícím pracovním stole a nástroj se pohybuje podél os X a Z pod kontrolou systému CNC. Materiál je odstraněn řezem a nakonec se vytvoří části požadovaného tvaru a velikosti.

2.. Pět výhod CNC svislý vertikální soustruh

• Stabilní struktura, vhodná pro zpracování těžkého obrobku

Výhody: Vertikální rozložení umožňuje hmotnosti obrobku jednat přímo na pracovním stole, což snižuje riziko deformace konzoly a zlepšuje stabilitu zpracování.

Struktura struktury s jedním sloupcem silná rigidita, vhodná pro středně až velké obrobky (jako jsou příruby větrné energie, velká rychlostní stupeň atd.).

Pracovní stůl má silnou kapacitu nesoucí zátěž a může snadno nést několik tun nebo dokonce desítky tun obrobků, což se vyhýbá deformačnímu problému horizontálních soustruhů způsobených nadměrnou hmotností obrobku.

Snadné upínání, zejména vhodné pro díly disků a válců s velkým průměrem a mírnou výškou.

• Vysoce přesné zpracování pro splnění přísných technických požadavků

Výhody: Mechanismus přesného přenosu systému CNC pro zajištění přesnosti zpracování na úrovni mikronu.

Systém CNC (jako je FANUC, SIEMENS) poskytuje vysoce přesnou kontrolu interpolace k dosažení komplexního zpracování obrysu (jako jsou zakřivené povrchy, zubní závity, vlákna atd.).

Kouzové šrouby s vysokou rigiditou snižují vibrace a chyby a přesnost opakované polohování může dosáhnout ± 0,005 mm.

Automatické funkce měření a kompenzace (jako je kompenzace opotřebení nástroje a kompenzace tepelné deformace) dále zlepšují konzistenci zpracování.

• Vysoká účinnost zpracování a vysoký stupeň automatizace

Výhody: Programování CNC Automatické změny nástroje výrazně zlepšuje účinnost výroby.

Zpracování propojení s více osými, jedno upínač pro dokončení více procesů, jako je otáčení, frézování, vrtání atd., Zmenšuje doba změny stroje.

Automatická věžička (volitelné 8-12 stanic) podporuje rychlou změnu nástroje a je vhodná pro hromadnou výrobu.

Může integrovat načítání a vykládání robotů, aby se dosáhlo bezpilotní výroby a snížilo náklady na pracovní sílu.

• Silná přizpůsobivost pro uspokojení diverzifikovaných potřeb zpracování

Výhody: použitelné pro různé materiály a průmysly, se silnými flexibilními výrobními schopnostmi.

Zpracovatelné materiály: ocel, litina, slitina hliníku, slitina titanu, kompozitní materiály atd.

Široce používané v oboru:

Energetický průmysl (příruba větrné energie, komponenty jaderné energie)

Aerospace (pouzdro motoru, turbínový disk)

Železniční doprava (kola, brzdové disky)

Vojenská výroba (velké hřídele, díly na bydlení)

Podporujte přizpůsobenou konfiguraci (jako je přidání frézovací hlavy, funkce osy y), aby splňovala speciální požadavky na proces.

• Snadné provoz a nízké náklady na údržbu

Výhody: Inteligentní modulární návrh systému CNC, snižování obtížnosti nákladů na použití a údržbu.

Grafické programování (jako je integrace CAD/CAM) zjednodušuje proces programování komplexních částí.

Funkce self-diagnostiky na poruchu, rychle lokalizovat problémy a snižovat prostoje.

Návrh modulární struktury, klíčové komponenty (jako jsou vřetena a průvodce), snadno se vyměňuje a prodlužují životnost zařízení.