Jak vyčistit a udržovat po použití vodorovné otočné střed nádrže chladicího nádrže?

Jako základní systém přesného obráběcího zařízení, standardizace čištění po použití a po údržbě Natahování chladicí nádrže vodorovné otočení středu Přímo ovlivňuje přesnost obrábění, životnost nástroje a celkovou stabilitu zařízení.

Po dokončení operace obrábění by měl operátor nejprve vypnout napájení zařízení a čekat na pokles teploty chladicí kapaliny a poté spustit postup vyprazdňování nádrže. V této době by měla být věnována zvláštní pozornost těsnění vypouštěcí trubky. Použití speciálního kloubu odolné vůči stříkajícímu může snížit kapalinu odpadu na olejovou mlhu. Během procesu vyprazdňování se doporučuje použít vysokotlakou vzduchovou pistoli k čištění vnitřní stěny krabice současně a zaměřuje se na proplachování kloubů vodicí desky a zadní plochu filtru, kde se zbytkové čipy snadno akumulují. U emulgovaného kalu se silnou adhezí může být pH-neutrální biologický enzymatický hydrolyzer postříkán a ponechán, aby stál po dobu 15 minut, aby se snížila intenzita mechanického čištění prostřednictvím katalytického rozkladu.

Pokud jde o správu cyklu údržby, doporučuje se vyměnit chladicí kapalinu každých 500 pracovní doby a důkladně vyčistit systém. Nahrazení nových chladicích kapalin na bázi vody musí dodržovat princip „zvýšení koncentrace“, aby se zabránilo nerovnováze mikrobiální ekologie způsobené přímým nahrazením. Bezpečnostní předpisy během údržby nelze ignorovat. Provozovatelé musí nosit speciální chemikálie odolné rukavice a brýle, aby se zabránilo kontaktu s zhoršenými chladicími kapaliny obsahujícími dusitany.